Проверка технического состояния электроустановок

Перед ремонтно-восстановительными работами и модернизацией судового электрооборудования и кабельных трасс проводится их обязательная дефектация. 

Наши специалисты выполняют проверку технического состояния электроустановок, схем управления и защиты, вторичных цепей, электродвигателей, полупроводниковых преобразователей, котлоагрегатов и судовых кабельных линий.


Анализ работоспособности электрооборудования включает:

Визуальный осмотр:

• генераторов, преобразователей, электродвигателей, трансформаторов;
• аккумуляторов и их помещений;
• главного распределительного щита (ГРЩ), аварийного распределительного щита (АРЩ), всех распределительных щитов, пуско-регулирующих устройств, пультов управления и зарядных устройств;
• приборов освещения и сигнально-отличительных фонарей;
• электронагревательных приборов;
• телефонной сети судна;
• сигнализации (авральной, обнаружения пожара, предупредительной о спуске углекислого газа (СО₂) и сигнализации контроля за работой ответственных механизмов);
• электрооборудования танкеров;
• замер сопротивления изоляции перед началом проверки оборудования в действии.
Проверка в действии:
• генераторов, основного и аварийного в различных режимах работы;
• трансформаторов;
• аккумуляторов и их зарядных устройств;
• гребной электроустановки (ГЭУ) постоянного и переменного тока;
• электроприводов электроприводов механизмов судовой энергетической установки (СЭУ), рулевого устройства, клинкетных дверей и других;
• освещения и сигнально-отличительных фонарей;
• приборов управления;
• систем аварийно-предупредительной, пожарной, авральной сигнализации.


Поиск дефектов кабельных трасс включает проверку:

• состояния самих кабелей, а так же элементов крепления кабеля и кабельных жил;
• наличия защитного и уплотнительного контактного оконцевания и маркировки;
• состояния кабелей, панелей, скоб, труб;
• состояния уплотнительных коробок и сальников в местах прохода кабелей через водонепроницаемые и противопожарные переборки и палубы;
• состояния заземления металлических оболочек кабеля;
• сопротивления изоляции кабелей.


Дефектация проводится на основании заявки заказчика или договора, заключённого между заказчиком и Российским Классификационным Обществом (РКО).

По окончании проверочных работ специалист составляет протокол о проведённом анализе работоспособности и показателей электрооборудования и согласует его в РКО.

Мы располагаем самым современным диагностическим оборудованием и гарантируем качественную дефектацию электрооборудования и кабельных трасс в кратчайшие сроки.



Возврат к списку